Automation und Anlagenbau
Ein hoher Automatisierungsgrad garantiert eine prozessstabile Produktion und höchste Qualität.
Digitalisierung und Industrie 4.0 sind bei uns Realität: Alle unsere Maschinen sind vernetzt. Dank Maschinendatenerfassung, kurz MDE, werden fertigungsrelevante Informationen automatisch erfasst, gespeichert und bereitgestellt. Bei jedem Prozessschritt erfolgt eine direkte Statusmeldung. Diese und weitere gewonnene Informationen bilden die Grundlage für die Produktionsüberwachung sowie für die standardisierte Planung und Prozessoptimierung.
Automatisiert werden zugleich sämtliche Abläufe während des Fertigungsablaufs:
Bauteile können mittels eines 6-Achs-Roboter direkt an der Spritzgussmaschine in einer Fertigungszelle eingefügt werden.
Die Entnahme am Ende des Vorgangs kann vollautomatisch erfolgen.
Federn werden zum Beispiel mittels Vibrationswendel-Förderer transportiert und in die richtige Richtung gebracht. Eine 100%ige Prüfung deren Montage erfolgt durch Kamerakontrolle.
Die automatische Positionierung von Kunststoffteilen auf speziell entwickelten Lackieraufnahmen erfolgt durch Roboter komplett ohne manuellen Eingriff und ohne Berührung. Die Bauteile bleiben dadurch fett- und staubfrei! Sie können für den Transport und die Lackierung ohne Umverpackung verarbeitet werden. Zusätzlich entsteht durch das berührungslose Handling weniger Ausschuss und es ermöglicht eine höhere Ausbringungsmenge. Die vollautomatisierte Fertigung benötigt weniger Personaleinsatz und spart dadurch Kosten.
Das Sortieren von Kunststoffteilen und das Einpacken direkt in Tüten kann komplett automatisch durchgeführt werden.
Auch bei der Veredelung laufen einige Prozesse voll- oder teilautomatisiert ab. In unseren Druckvollautomaten, bzw. Halbautomaten werden die Produkte bis zu fünffarbig bedruckt.