Innovation
Wir entwickeln stets innovative Lösungen und effizienzsteigernde Fertigungsverfahren.
Projekt BioDeCoat
Das Projekt BioDeCoat hat am 01.04. 2024 gestartet und zielt darauf ab, durch innovative Technologien und Verfahren einen wichtigen Beitrag zur Circular Economy und zur Reduzierung von Umweltbelastungen zu leisten. Durch die Entwicklung eines effizienten Prozesses zur Entfernung von Oberflächenmodifikationen von Kunststoffen und Textilien, ermöglicht das Projekt die Aufbereitung von sortenreinem Rezyklat.
Das Projekt wird im Rahmen des Innovationswettbewerb „GreenEconomy.IN.NRW“ vom Land NRW gefördert und unterstützt Unternehmen, Innovationen im Bereich Klima- und Umweltschutz zu entwickeln.
Die Zusammenarbeit zwischen der gemeinnützigen KIMW Forschungs-GmbH, TETRALOG Kunststoffrecycling eK, CYPOL GmbH, Goletz GmbH und dem Deutschen Textilforschungszentrum Nord-West e.V. (DTNW) verspricht innovative Lösungen, die einen wichtigen Schritt in Richtung einer nachhaltigen und umweltfreundlichen Kreislaufwirtschaft darstellen.
Wir sind stolz darauf, Teil dieses wegweisenden Projekts zu sein und freuen uns darauf, gemeinsam mit unseren Partnern einen Beitrag zur Entwicklung von umweltfreundlichen Technologien zu leisten, die eine nachhaltige Zukunft ermöglichen.
Antibakterielle Kunststoffteile
Durch den Zusatz von Kupferpartikeln im Masterbatch werden mit unserem zum Patent angemeldeten Produktionsverfahren Spitzgussbauteile mit antibakteriellen Eigenschaften erzeugt. Die Besonderheit dieses neuartigen Kunststoffs ist die nachhaltige Verhinderung der Entstehung des Biofilms und der Verkeimung von Oberflächen. Dieses Qualitätsmerkmal eignet sich ausgesprochen für den Einsatz in feuchter Umgebung oder bei wasserführenden Bauteilen wie zum Beispiel in Kaffeemaschinen.
Die Wirksamkeit dieser Technologie wurde nach JIS (Japanese Industrial Standard) Z 2801 nachgewiesen.
Die antibakteriell wirkenden Kupferpartikel werden im etablierten Fertigungsprozess integriert. Dadurch wird eine nachträgliche, kostenintensivere Nachbehandlung der Kunststoffteile vermieden.
Stabile Mehrweg-Trays für Lackieraufnahmen und Transportsysteme
Unser patentiertes System für die Produktion von 1-Komponent-Bauteilen oder als 2-K in Hart-Weich-Komponentenkombinationen ist eine günstige Alternative zum Standard-Blister. Sie ermöglichen ein vollautomatisiertes Handling während des Produktions-, Transport- und Veredelungsvorgangs. Zusätzlich zum Tray können auch einzelne Bauteile auf Stripes maschinell platziert werden. Für die weitere Verarbeitung werden sie auf dem Tray zusammengestellt.
Die eingesetzten Materialien sind besonders langlebig und widerstandsfähig: Polystyrol und ABS eignen sich durch ihre hohe Stabilität und Schlagfestigkeit, ggf. ist auch der Einsatz von Recycling-Material denkbar. Abhängig von dem Endprodukt, das mit den Trays zusammengestellt wird, kann ESD- (ElectroStatic Discharge), non-ESD- oder leitender Kunststoff verarbeitet werden.
Die Trays empfehlen sich für eine maschinelle Verwendung in der Produktionskette, da sie sehr enge Lagetoleranzen der Artikel mit hoher Positioniergenauigkeit ermöglichen.
Die Vielfalt an Einsatzmöglichkeiten ist sehr groß und variabel. Je nach Artikelgruppe und zur besseren Identifizierung können die Trays in unterschiedlichen Farben hergestellt werden. Zur besseren Erkennung ist sogar die Implementierung von ID-Chip eine optimale Lösung zur Nachverfolgung der Produktionsschritte.
Durchbrüche für eine optimierte Verarbeitung in der Produktionslinien sind ohne Zusatzkosten durchaus möglich. Eine Weiterentwicklung unseres Trays eignet sich besonders bei der Fertigung von 2-Komponenten-Teilen. Der Kontaktbereich des Endproduktes kann dank eingesetzter Weichkomponenten abgedichtet werden. Mit dem passenden Deckel mit Aussparungen werden nur die nicht abgedeckten Bereiche lackiert.
Tag/Nacht Design: Veredelung mit Funktion
Wenn gewisse Funktionen wie das Hinterleuchten der Oberfläche einer Blende gefragt sind, kommt unser Know-how ganz gezielt zur Unterstützung des gewünschten Designs zum Einsatz. Im sogenannten Tag-Nacht-Design wird das Licht durch besonders dünne und transparente Oberflächenveredelung gezielt sichtbar. Das transparente und lichtdurchlässige Material wird mit Aufdampftechnologie im gewünschten Design veredelt. Dabei sind verschiedene Farbnuancen möglich. Im Gegensatz zur gelaserten Variante bleibt die Außenschicht im Tagmodus völlig intakt und wirkt dadurch besonders hochwertig.
Optische Komponenten: Gelenktes Licht durch Präzision
Transparente Kunststoffbauteile, die das Licht durch Reflektion an der Grenzfläche transportieren, sogenannte Lichtleiter, werden oft im Automobil-Interieur eingesetzt. Eine zusätzliche Verspiegelung oder berechnete Brechungsgradienten erhöhen die Wirksamkeit des Lichtleiters. Besonders bei der Lichtförderung ist eine einwandfreie Qualität des Kunststoffteils absolut erforderlich. Zu unseren Stärken zählt auch die Fertigung hochwertiger optischer Präzisionsbauteile aus PC, PMMA oder ABS wie z.B. Lichtleiter und Diffusoren. Anspruchsvolle Komponenten stellen wir im Spritzguss her und passen diese an die optischen Eigenschaften an. Die Güte der Oberfläche, ob strukturiert oder glatt, der Ausschluss von Lunkern als auch die Transparenz und Farbstabilität sind wichtige Eigenschaften, die nur durch optimale Spritzgussprozesse gewährleistet werden können.
